科學的操作方法能夠提高（gāo）設備的使用（yòng）效率，節（jiē）約人力和時間成本，達到節能以及節約總的生產成本的效果。工業洗滌（dí）設備作為我（wǒ）們日常（cháng）經營中必（bì）不可少的（de）設備之一，我們更需要學會（huì）正確的操作它（tā），在操（cāo）作工業洗滌設備時應注意（yì）這些：

首先我們在實際使用前（qián）就嚴格控製好工業洗滌設備每筒的裝載量，確保每筒裝載的合理性。一般來看，不倫何種規格的工業洗滌設備其的每筒裝（zhuāng）載量都不（bú）應超過其額定容量的85%，就比如200公斤型工業洗滌設備其的單筒大洗布容量（liàng）應不超（chāo）過170公斤。因為隻有（yǒu）這樣我們才能充分保證筒內容（róng）積，確（què）保不會因為（wéi）裝載過多而（ér）造成濾布在筒內翻轉不均、去漬效果不明顯的問（wèn）題。

其（qí）次（cì）關於洗滌劑的投放，一般來說，洗衣設備所清洗的濾布多是含（hán）汙量較少，但固體物質數量較（jiào）多的，所以我們在選擇洗滌劑時（shí）應選擇泡沫較少但溶（róng）解性較高的石堿。關於投放量，我（wǒ）們應保證正常去（qù）漬效果的同時，盡可（kě）能少的去投放洗（xǐ）滌劑，確保後續漂洗的簡便，通（tōng）過科學計算我們得（dé）知，洗衣設備洗（xǐ）濾布時每千克加石堿20—25克佳。

再者說洗滌（dí）程序控製，工業洗滌設備洗濾布更多時候是（shì）一個去雜質的（de）過（guò）程，所以這樣一來我們應與傳統的去汙洗滌（dí）程序區別開來，盡可能的多（duō）漂洗幾次。經過（guò）實驗，我們得知不論是洗澱粉業還是糖廠的濾布，其的洗滌程序都應該是1洗、3漂，就是說（shuō）洗一次，然後漂三次。因為隻有這（zhè）樣，我們才能充分的將粘附於濾布上的異物去除，保證濾布清洗（xǐ）的正常性。

如果我們學會以上的一些（xiē）方法，可以使我（wǒ）們的（de）使用（yòng）效果事半功倍，使工業洗滌設備的性能得到充分發揮（huī）。